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石材抛光的相关注意事项

  在石材的加工过程中,磨削是施工过程中经常使用的方法,利用磨床的砂轮对石材进行切削加工已达到预期效果。

  1,针对硬度很高的材料,普遍会使用进行加工。砂轮磨粒的硬度和耐热性决定着石材加工后的效果。

  2,工件产生应力和变形、工件表面烧伤等情况也是加工过程中会经常出现的问题。加工过程中剧烈的摩擦,使得磨削区的温度逐渐变高因而产生上述问题。冷却液在此就发挥了很大的作用,在磨削中加入一定量的冷却液,使得磨削温度得以降低。此外冷却液还具有排屑和润滑的险关用处。

  3,“机床—砂轮—工件系统”的弹性退让也是加工过程中容易出现的问题,这是因为磨削加工时径向力偏大所造成,让实际的切深度小于名义的切深。所以磨削工序操作结束前时,需要不进刀进行关磨,提高操作的失误率。

  4,有些材质在加工过程中是由砂轮和磨床的特性来决定的,均匀微量切削在磨削工艺系统中起到了至关重要的作用,如ap=0.001~0.005mm;在施工过程中磨削可以达到高速度运作,如:v=30~50m/s;如果想达到较高的加工精度,采用磨削的方法就可以获得;有时也需要采用液压传动的方式,如;(IT6~IT5)和(Ra=0.8~0.2μm),磨削也是最常用的加工手法。

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